太盛工業株式会社は金属加工におけるオンリーワン技術によりユーザー様のアイディアを形にします。
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製品事例

複数金属部品の一体化

MIMによるネットシェイプ成形により、従来の機械加工から1/10までコストダウンを実現。

組立工数の低減・品質の安定性・コストの低減

組立工数の低減・品質の安定性・コストの低減

カム SUS316L

部品点数の削減はコストダウンに効果大!
機械部品は部品点数が増えれば増えるほど、コストが部品点数の増加以上に増加すると言われています。そのため設計者は部品点数を少なく、また組立工数が少なくなるように設計することがセオリーです。しかし機械加工や板金加工等各加工法の中で形状や材質等に制限がかかる場合は複数部品に分割して、止むを得ず設計しなければならないこともよく起こります。

MIMであれば複数部品の一体化、コストダウンが容易です
MIMは金型を用いて部品成形を行う技術であるため、金型が製作できれば容易に量産生産を行うことができます。上図に示した写真の部品は、従来は4つの部品を組み合わせて製作していたカム部品です。機械加工の後に組立を行っていたために、仕上げまで含めると1個10000円近いコストが掛かっていました。そこで太盛工業ではMIMによる一体成形を実現しました。従来存在していた組立工数を削減できたため、コストを10分の1近くまで低減することができました。

アンダーカットが存在する金属部品のMIM成形事例

これまで機械加工でも不可能だった、複雑形状部品も太盛工業の特殊MIM技術により実現可能です。

通常の成形金型では、離型が不可能なアンダーカットを有する複雑形状の部品の作製が可能。

コネクタ SUS316L

コネクタ SUS316L

機械加工不可能な形状も太盛工業のMIMなら量産可能
プレス加工できない、複雑な形状の部品は通常機械加工等で量産を行われます。機械加工は材料から形状を削り出していく加工方法のため、形状の大きな自由度を持ちます。しかしその中でも工具形状や加工方向等の問題から加工できない形状がいくつか存在します。MIMであれば、金型での成形を行うため金型作製が可能な限り、どのような形状であっても安定した量産が可能です。

太盛工業 独自技術の犠牲樹脂を用いたMIM成形
太盛工業はプラスチック射出成形を元にMIMの技術開発を行ってきた会社であるため、射出成形に関する技術はMIMメーカーの中でも随一です。上図のようなワークは、犠牲樹脂型を用いたMIM成形の手法(特許取得)により製作されています。内部にR形状のパイプを持つこのような部品は通常、機械加工で加工することが極めて困難です。そのため一般的なMIMであっても特殊な手法でなければ加工できない形状です。

内ねじ形状金属部品のMIM化事例

ネジ切り不要。機械加工では加工困難な内ネジ形状も、太盛工業のMIMなら実現可能です。

二次加工不要・精度確保(1級 止まり,通り)・外ネジ,内ネジも可能

携帯電話部品 Ti-6Al-4V

携帯電話部品 Ti-6Al-4V

ネジ SUS316L

ネジ SUS316L

切削加工不可能な1級精度のネジ形状も安定生産
部品内部にネジ形状が存在する内ネジ形状は、切削工具が内部に入らないため、機械加工では困難です。このような形状は金型の製作自体も難易度が高く、一般のMIM技術では複雑な金型となってしまい、高コストの金型となってしまいます。この課題に対して、太盛工業ではアクリルの犠牲樹脂型を用いることで、内ネジ形状をコストを抑えて成形可能です。また内ネジだけでなく上の写真のような全周の外ネジ形状も1級の精度で得ることができます。

微細形状の転写

機械加工では高コストな微細形状も、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM )により低コストで得られます。

微細粉末の使用により、転写が容易。

コネクタ SUS316L

医療部品 SUS630

上写真のような微細形状を機械加工で製作する場合、設備や量産性、加工時間等に大きな制限が掛かり、高コストになってしまいます。通常のMIMでは上記のような微細形状を精度を保って再現することは困難ですが、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM)では微細形状を型から転写により一体成形が可能で、大きなコストダウン効果を得ることができます。

マイクロ部品

高精度な複雑・小型部品の作製が可能。

  • コネクタ SUS316L
    マイクロ遊星歯車 SUS316L
      ピッチ円直径 歯数 モジュール 歯幅
    太陽ギア 0.8mm 12 0.07 0.5mm
    遊星ギア 1.7mm 24 0.07 0.5mm
    内歯歯車 4.2mm 60 0.07 1.0mm
  • コネクタ SUS316L
    マイクロリアクター SUS316L
    アスペクト比:4
    最小構造体径50μm
  • コネクタ SUS316L
    マイクロ射出成形機
  • コネクタ SUS316L
    ピニオン SUS316L
    直径:0.85mm
    歯数:10
  • コネクタ SUS316L
    ラック SUS316L
    長さ:6mm 肉厚:0.5mm
    歯ピッチ:0.22mm